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摘要：世隆工业科技（常州）有限公司生产各类带式干燥机、喷雾干燥机、闪蒸干燥机、真空干燥机、桨叶干燥机、污泥干燥机、耙式干燥机、盘式干燥机、是各类干燥机和干燥设备的优质供应商，多年来一直从事各种药化干燥机械的研究、开发及制造，是目前国内生产干燥设备品种较多、规格较全的企业。

XSG系列旋转闪蒸干燥机是在1970年的时候研制成功的，而这种干燥设备可以有效的解决防止物料粘壁及热敏性物料变质的问题，另外该设备还具有高效、快速、小设备、大生产等优点，因此至旋转闪蒸干燥机出后就被广泛运用与信赖。
由于气固两相作旋转流动、固相惯性大于气相、固气两相间的相对速度较大、强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。而旋转闪蒸干燥机的工作过程通常都是以破碎、气固混合、干燥阶段、分级阶段等四个主要步骤来完成工作，而且这些干燥过程也是其他干燥设备不能同时拥有的，但旋转闪蒸干燥机达到了。下面来简单介绍一下旋转闪蒸干燥机的优点：
设备优点：
1、特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。
2、相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
3、多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。
4、干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水分可调。（如碳酸钙终水份可调至≤0.1%）。
5、干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
6、干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。
7、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。
8、具有传递平稳、噪音小、使用寿命是同类产品的10倍的优点。
设备基本流程：
XSG系列旋转闪蒸干燥机可将干燥、粉碎、筛分任务一次完成，避免了加工过程中对环境造成的污染。它将传统干燥设备的轴承感应水冷却改为油泵联接送油润滑、冷却轴承，并采用半环式主轴调速电机，使其具有传递平稳、噪音小、使用寿命是同类产品的10倍的优点。
1、直接投入到加料器，螺旋加料器采用无级变速，将湿料送入干燥机。
2、进行干燥。新鲜空气由空气过滤器。
3、进入，被直接或间接加热器。
4、加热。干燥机底部的搅拌器转速约为200rpm~500rpm，促使湿料流态化，主要依靠从空气分配器的环形缝隙进入干燥室的热空气进行流化。尾气带着粉末从赤豆机顶部离去，经过布袋除尘器
5、从星形卸料器5排出干燥机。

此外，旋转闪蒸干燥机还能强化传质传热、消除粘壁现象、解决热敏性物料焦化变色问题、能够有效控制出口物料的粒度及湿度，十分适用于传统化纤、染料、食品等几十种物料的干燥。

设备参数

Xsg-4	120-450	70-80	400	80	2000-2500	15.6	热水、蒸汽、电	4.2	19	设备占地面积根据热源配置不同而变化，左表给出面积按照蒸汽加热约占面积。
Xsg-6	120-450	75-85	600	210	3200-5500	28.2	蒸汽、电、热风炉	5.4	26
Xsg-8	130-450	75-85	800	340	5500-9000	39.2	蒸汽、电、热风炉	5.9	34
Xsg-10	130-450	75-85	1000	540	8500-14200	54.6	蒸汽、热风炉	6.4	45
Xsg-12	140-450	75-85	1200	760	12200-20300	79.4	蒸汽、热风炉	6.7	58
Xsg-14	140-500	75-85	1400	1030	16500-27200	102.1	蒸汽、大型热风炉	7.2	76
Xsg-16	140-500	75-85	1600	1300	21800-34200	146.4	蒸汽、大型热风炉	8	110

1、以上蒸汽耗量按照进风温度210℃，出风温度80℃给出，同等设备配置干燥相同物料进风温度越高，水分蒸发量越大，即：产量越大。
2、旋转闪蒸干燥机设备长度、宽度按照设备一条线展开布置，设备可以根据车间实际空间进行旋转布置。需方提供车间尺寸后，我公司免费提供设备布置方案。
3、相同运转参数不同的含水分的物料，设备蒸发量不同，物料实际情况告诉8814vip葡京会选择适合物料的设备型号。需方采用煤、油、气做为干燥用热源时，需方提供干燥温度后8814vip葡京会根据实际情况告知相应的耗量。电加热是在需方没有蒸汽或者其它热源时采用，电所需要的最大电功率，一般不作为干燥热源用。